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纸箱的防水表面处理工艺

2019-07-18

纸箱制作完工出来的时候,对于它的防水性都是要测试的,那对于纸箱的防水表面处理工艺,您知道吗?下面北京纸箱厂为您详解纸箱的防水表面处理工艺。


我们都知道纸箱的制造工艺有干、湿两种,在国外,无论哪种制造方法都使用乳化蜡作为防水添加剂。而国内木浆材行业虽然也用石蜡作纸箱的防水添加剂,但大多以固体石蜡或熔化石蜡的形式加入配料中,即直接加入熔化的石蜡或将石蜡粉碎后加入的方法,与木浆配伍不好产品质量差。


在制造中,用乳化蜡代替固体石蜡的优点主要表现在两点上:首先是用量,用固体石蜡作的防水剂,用量是木浆的1.2%-2.0%;而用乳化蜡的添加量是0.3%-1.0%(干蜡/干纤维),就能达到同样的防水要求。其次,纸箱的质量显著提高,由于乳化蜡的平均颗粒度小(2微米以下)和流动性好,使蜡能以细小的微粒均匀地分布在纸箱中,再加上乳化蜡本身的特性,能使蜡微粒很好地吸附在纸箱内,减少蜡的损失。


在我国,很长一段时间对纸箱的防水处理都是采用这种办法。纸箱防水用手工涂刷一层防水剂,光亮、强度好,耐水性良好,并且在涂刷后不会产生塌楞现象。这类防水剂往往是溶剂型(或者称为油性)的,对操作者身体损害较大,对环境造成污染,而且对纸箱的回收也不利,近年来已很少采用,取而代之的是水性或乳液型防水涂料。


水乳性防水涂料可以达到长时间与水接触而几乎不透水的要求,但在进行手工涂刷时如果涂料含水较多,自然干燥时间长,容易引起塌楞或面纸与瓦楞的分离现象出现。要解决这些问题,第一涂料的不挥发份要高,第二可适当添加一点无毒可溶于水的挥发性溶剂,加快水分的挥发速度。第三改变手工涂刷的操作方式,用机涂加烘干的方法进行生产。


纸箱干燥成型温度一般在150℃左右,有的高达180℃,一般的热塑型高分子涂料在这个温度下已发粘,涂有这种涂料的纸板在热板上通过时往往由于发粘,把纸拉毛甚至表面可拉破。


一种瓦楞纸板防水涂料可以克服这一缺点。这种涂料是一种高分子乳液与蜡乳液的结合。这种高分子乳液成膜性、耐水性均好,乳液的粒径比蜡乳的粒径更细,在涂布后,对纸的渗透性比蜡乳液强,由于它与蜡相溶性较差,成膜后,蜡从高分子膜中析出,加上被纸纤维挡做的大部分蜡粒子都浮于纸表面纤维上。


瓦楞纸板通过成型加热板时,由于蜡的作用,减轻了纸表面发粘的现象,不会出现纸面被拉毛的现象,同时在蜡的保护作用下高分子膜也不会被擦伤,使纸板能具有长久防水的效果。这种涂料也解决了手工涂刷效率低的问题。同时,由于有蜡的存在,它又起了一个消光剂的作用,使纸板保持了本色。这种涂料是水乳型的,采用水性油墨进行印刷不会出现不沾墨的现象。最后必须指出的是,这种高分子乳液中的主要树脂,易被碱水解固,此对于纸的回收也方便。